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豪联陶瓷转型求变 触角伸向超薄内墙砖

  【 】3月下旬,位于南安市官桥镇西庄工业区的南安市豪联陶瓷有限公司车间内,工人们正忙着将传送带上

  【 】3月下旬,位于南安市官桥镇西庄工业区的南安市豪联陶瓷有限公司车间内,工人们正忙着将传送带上的外墙砖打包装箱,这些外墙砖过不了几日就将被运往美国市场。而在该公司的生产订单上,越南、马来西亚等东南亚国家的订单也排上了日程。

  近两年来,南安本土陶瓷企业受成本上涨和lng替代影响,在国内外墙砖市场上逐渐失去了竞争优势。以豪联陶瓷为代表的陶企纷纷转移战略目标,加速了对国际市场的挖掘。与此同时,日趋饱和的市场,也倒逼企业进行产品转型。当前,豪联陶瓷正在加速建设新的全抛釉内墙超薄砖生产线,并依托这一极具市场前景的新型建材,实现转型。

  2003年,国内陶瓷产业还处于发展黄金期。彼时,陶瓷产业圈内“内墙看广东,外墙看福建”,作为国内外墙砖主要产区的南安官桥、晋江磁灶产区,会聚了两三百家陶瓷企业,这其中不乏协进、豪联等大品牌企业。

  南安市豪联陶瓷有限公司总经理陈章乙回忆,创业早期,豪联也是从生产卫生间小规格瓷砖开始做起。他毫不讳言,当时企业也是从小作坊开始起家,生产较为粗放。企业曾因环保问题不得不进行整改。也正因如此,他下定决心,希望能把企业从一个粗放经营的生产型企业,逐渐转变为精细化生产的现代化企业,安利陶瓷就是在这样的背景下诞生。

  2003年,陈章乙创建了安利陶瓷,并把原先豪联的旧式窑炉升级为辊道窑,进一步提高了生产效率和产品质量。豪联、安利两个企业品牌虽分开经营,却也能捏紧一股绳,对国内外墙砖市场进行深度挖掘。发展到2012年时,企业旗下7组窑炉每天都在满负荷运转,以供应来自全国各地源源不断的市场需求。

  不过,作为传统建材行业,以水煤气作为主要能源的陶瓷产业,因为陈旧的生产方式给环境带来的压力日趋凸显。为了进一步提高产业的绿色基因,南安陶瓷产业在2013年迎来了大面积的lng新能源替代。

  陈章乙依然记得,2013年的lng替代给企业带来的阵痛。从原先一平方米陶瓷1元多的燃料成本,到能源替代之初一平方米近3元的燃料成本,尽管企业在2013年9月份就完成了lng替代,却也元气大损,原先两个企业7组窑炉满负荷运转的忙碌景象已经一去不返。

  据了解,从2013年下半年开始,由于新能源的替代,一些陶企关停,或者关停一半以上的窑炉。“能活下来的企业就已经不错了,从某个角度来说,lng替代也给行业带来了洗牌。”陈章乙说。

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